מכונת מחרטה אוניברסלית ידנית

מחרטה ידנית דגם C6241/C6246/C6251/C6256 מתאימה להפיכת משטח גלילי מבפנים ומבחוץ, משטח חרוטי ומשטח מסתובב אחר, סיבוב חוטי מטרי, אינצ'ים, מודול ומגרש קוטר שונים, ויכולה לקדוח חור ולמשוך חריץ שמן ועבודות אחרות .

1. פני השטח של המיטות מוקשים בתדר על-קולי וטחינה מדויקת.

2. גלגלי שיניים ראשיים קרקע והוקשו במדויק כדי להפחית רעש.

3. מעמד משולב שומר על קשיחות עבודה גבוהה של המכונה.

מגן צ'אק ומגן מוט כלי, כיסוי בורג עופרת, קריאה דיגיטלית.

1. הגדרה של מחרטה

מחרטה היא מכונת עיבוד מתכת המשמשת בדרך כלל לעיבוד חומרי מתכת, שינוי הצורה והגודל של חלקי עבודה על ידי חיתוך. המבנה הבסיסי של מחרטה כולל את המיטה, הציר, מחזיק הכלים, מנגנון ההזנה, מערכת בקרה חשמלית ורכיבים נוספים.

2.מאפיינים של מחרטה

2.1 קל לתפעול: פעולת המחרטה פשוטה יחסית, רק מהדקים את חומר העבודה על המכונה, מתאימים את הכלי ושולחן העבודה לביצוע עיבוד שבבי.

2.2 דיוק גבוה: המחרטה מאמצת שיטת חיתוך לעיבוד, בעלת יעילות עיבוד גבוהה ויכולה להשיג תוצאות עיבוד דיוק גבוהות.

2.3 ישימות חזקה: למחרטה מגוון רחב של יישומים, לא מוגבל לייצור מתכת, אלא יכול לשמש גם להפיכת חומרים כגון פלסטיק, קרמיקה, שרפים וכו'.

2.4 יעילות עיבוד גבוהה: המחרטה מסוגלת לייצור המוני ויכולה להשלים מספר רב של משימות עיבוד זהות או דומות בבת אחת, ולשפר את יעילות העיבוד.

2.5 החלפת כלי נוח: החלפת הכלי של המחרטה נוחה ומהירה, וניתן להחליף כלים שונים לפי משימות עיבוד שונות, תוך שיפור יעילות ואיכות העיבוד.

בקיצור, מחרטה היא מכונת עיבוד מתכת עם פונקציות חזקות, פעולה פשוטה, דיוק גבוה, ישימות רחבה, יעילות עיבוד גבוהה והחלפת כלי נוח. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור, ייצור רכב, ייצור מכונות הנדסיות ותחומים אחרים.

3. מבוא

מחרטה היא מכונת כלי שמשתמשת בעיקר בכלי סיבוב כדי להפוך חלקי עבודה מסתובבים, בשימוש נרחב במכונות חיתוך מתכת וידועה כמכונת עבודה. מחרטות יכולות לבצע חיתוך על משטחים מסתובבים ומשטחי ספירלה בגדלים שונים ובצורות שונות, תוך שימוש בכלים הכוללים אך לא רק מקדחים, חורשים, חורשים, ברזים, קוביות וכלי גלגול. למחרטות תפקיד חשוב במפעלי ייצור ותיקונים מכניים, והן אחד מכלי המכונות הנפוצים ביותר.

מחרטה רגילה היא סוג של מחרטה המתאימה במיוחד לעיבוד סוגים שונים של חלקי עבודה כגון פירים, דיסקים וטבעות במספר תהליכים. הוא משמש בדרך כלל לעיבוד משטחים מסתובבים פנימיים וחיצוניים, פני הקצה, וחוטים פנימיים וחיצוניים שונים של חלקי עבודה. המחרטה הרגילה נקראת מחרטה אופקית מכיוון שהציר שלה ממוקם אופקית, וסוג זה של מחרטה נמצא בשימוש הנפוץ ביותר בתעשיית המחרטות.

ניתן לאתר את ההיסטוריה של מחרטות בימי קדם. מחרטות מוקדמות השתמשו בחבלים כדי לסובב חלקי עבודה ביד או ברגל, וכלי חיתוך ידניים שימשו לחיתוך. עם התפתחות הטכנולוגיה, בשנת 1797, הממציא המכאני הבריטי מודסלי יצר מחרטה מודרנית עם מחזיק כלים מונע בהברגה, ושיפר מאוד את דיוק העיבוד והיעילות.

ההרכב של מחרטה כולל קופסת ציר, תיבת הזנה, ארגז מגלשות, מיטה, גב, מחזיק כלי עבודה, צ'אק, בורג, מוט קל ובסיס, הפועלים יחד להשלמת משימת הסיבוב. .

בקיצור, כציוד ליבה בייצור מכני, מחרטות לא רק ממלאות תפקיד הכרחי בייצור מודרני, אלא שתהליך הפיתוח שלהן משקף גם את השאיפה הבלתי פוסקת של האנושות לטכנולוגיית עיבוד מכני ויעילות.

4. פונקציה מבנית
המרכיבים העיקריים של מחרטה רגילה כוללים: קופסת ציר, תיבת הזנה, קופסת שקופיות, מחזיק כלי, עמוד זנב, מוט אור, בורג ומיטה.
תיבת ציר: ידועה גם כ-headstock box, המשימה העיקרית שלה היא להעביר את תנועת הסיבוב מהמנוע הראשי דרך סדרה של מנגנוני מהירות משתנים כדי להשיג את מהירויות הסיבוב הנדרשות קדימה ואחורה עבור הציר. במקביל, קופסת הציר מחלקת חלק מהכוח להעברת התנועה לקופסת ההזנה. הציר הראשי בקופסת הציר הוא מרכיב מרכזי במחרטה. החלקות של הציר הפועל על המיסב משפיעה ישירות על איכות העיבוד של חומר העבודה. ברגע שדיוק הסיבוב של הציר יורד, הערך של כלי המכונה יקטן.

תיבת הזנה: ידועה גם כארגז כלים, תיבת ההזנה מצוידת במנגנון מהירות משתנה לתנועת הזנה. על ידי התאמת מנגנון המהירות המשתנה ניתן לקבל את כמות ההזנה או הגובה הרצוי, והתנועה מועברת למחזיק הכלי דרך מוט אור או בורג לחיתוך.

בורג ובר אור: משמש לחיבור תיבת ההזנה ותיבת השקופיות, והעברת התנועה והעוצמה של תיבת ההזנה לקופסת השקופיות, כך שקופסת השקופיות תוכל להשיג תנועה ליניארית אורכית. בורג תוכנן במיוחד לסובב חוטים שונים. בעת הפיכת משטחים אחרים של חומר העבודה, נעשה שימוש רק בסרגל חלק במקום בורג.

קופסה חלקה: זוהי קופסת בקרה לתנועת הזנת מחרטה, המצוידת במנגנון הממיר את תנועת הסיבוב של מוט האור והבורג לתנועה ליניארית של מחזיק הכלי. תנועת ההזנה האורכית, תנועת ההזנה הרוחבית והתנועה המהירה של מחזיק הכלי מושגות באמצעות העברת סרגל האור, ומחזיק הכלי מונע על ידי הבורג כדי לבצע תנועה לינארית אורכית לסובב חוטים.

מחזיק כלי עבודה: רכיב מחזיק הסכין מורכב ממספר שכבות של מחזיקי סכינים, ותפקידו להדק את הכלי ולגרום לו לבצע תנועת הזנה אורכית, רוחבית או אלכסונית.

מושב זנב: מותקן כתמיכת מיקום לחלק העליון האחורי, וניתן לצייד אותו גם בכלי קידוח כגון מקדחים וחורשים לעיבוד חורים.
מסגרת מיטה: המרכיבים העיקריים של המחרטה מותקנים על מסגרת המיטה כדי לשמור על מיקומים יחסיים מדויקים במהלך הפעולה.

5. בדיקה לפני נהיגה

5.1 הוסף שומן סיכה מתאים לפי טבלת הסיכה של כלי המכונה.
5.2 בדוק את כל המתקנים החשמליים, לרבות ידיות, חלקי תמסורת, התקני הגנה והתקני הגבלה, לשלמות, מהימנות וגמישות.
5.3 כל הילוך צריך להיות במצב אפס, ומתח החגורה צריך לעמוד בדרישות.
5.4 אסור לאחסן ישירות חפצי מתכת על משטח המיטה כדי למנוע פגיעה במשטח המיטה.
5.5 חומר עבודה לעיבוד, נקי מבוץ וחול, כדי למנוע נפילה של בוץ וחול לתוך הקרוואן ולפגוע במעקה המנחה.
לפני ההידוק של חומר העבודה, יש לבצע ריצת בדיקה ריקה כדי לוודא שהכל תקין לפני התקנת חומר העבודה.

6. נוהל הפעלה
6.1 לאחר טעינת חומר העבודה, הפעל תחילה את משאבת שמן הסיכה כדי לוודא שלחץ השמן עומד בדרישות הכלי לפני ההפעלה.
6.2 בעת כוונון מסגרת גלגלי השיניים והגלגל התלייה, יש לנתק את החשמל. לאחר ההתאמה, יש להדק את כל הברגים, להסיר את מפתח הברגים בזמן, ולנתק את חומר העבודה לצורך פעולת ניסיון.
6.3 לאחר הטעינה והפריקה של חומר העבודה, יש להסיר מיד את מפתח הצ'אק והאובייקט הצף של חומר העבודה.
6.4 כוונן את עמוד הזנב, הנדנדה וכו' של כלי המכונה למצב המתאים בהתאם לצרכי העיבוד, והדק אותם או מהדק אותם.
6.5 חלקי עבודה, כלי חיתוך ומתקנים חייבים להיות מהודקים היטב. כלי הכוח הצף חייב להכניס את חלק העופרת לחומר העבודה לפני הפעלת הכלי.
6.6 בעת שימוש במסגרת המרכזית או במסגרת העוקבת, המרכז חייב להיות מותאם כראוי וחייבים להיות סיכה טובה ומשטחי מגע תומכים.
6.7 בעת עיבוד חומרים ארוכים, החלק הבולט מאחורי הציר לא צריך להיות ארוך מדי. אם הוא ארוך מדי, יש להתקין מתלה חומר ולתלות שלט סכנה.
6.8 כאשר נכנסים לסכין, הסכין צריכה להתקרב לאט לעבודה כדי למנוע התנגשות; מהירות הקרוואן הלוך ושוב צריכה להיות אחידה. בעת החלפת הכלי, יש צורך לשמור על מרחק מתאים בין הכלי לחומר העבודה.
6.9 על כלי החיתוך להיות מהודק היטב, והאורך הממושך של הכלי בדרך כלל לא יעלה על פי 2.5 מעובי הכלי.
בעת עיבוד חלקים אקסצנטריים, יש להשתמש במשקלי נגד מתאימים כדי לאזן את מרכז הכובד של הצ'אק, ומהירות הרכב חייבת להיות מתאימה.
6.10 יש לנקוט באמצעי הגנה על חלקי עבודה עם כרטיסי דיסק החורגים מגוף המכונה.
6.11 כוונון הכלי חייב להיות איטי. כאשר קצה הכלי נמצא במרחק של 40-60 מילימטרים מאזור העיבוד של חלקי העבודה, יש להשתמש במקום זאת בהזנה ידנית או עבודה. אסור להאכיל במהירות ובאופן ישיר את הכלי.
כאשר משתמשים בקובץ ללטש את חומר העבודה, יש להזיז את מחזיק הכלי בחזרה למצב בטוח, והמפעיל צריך לפנות אל הצ'אק עם יד ימין לפנים ויד שמאל מאחור. חל איסור לעבד חלקי עבודה עם פתחי מפתח וחורים מרובעים על פני השטח עם קובץ.
כאשר משתמשים בנייר זכוכית להברקת המעגל החיצוני של חומר העבודה, על המפעיל לעקוב אחר היציבה שצוינה בסעיף הקודם ולאחוז בשני קצוות נייר הזכוכית בשתי ידיו כדי להבריק אותו. אל תשתמש באצבעות כדי לאחוז בנייר זכוכית ולהבריק את החור הפנימי.
בעת חיתוך אוטומטי, יש לכוונן את מחזיק הסכין הקטן כך שיהיה בגובה הבסיס כדי למנוע מהבסיס לגעת בצ'אק.
בעת חיתוך חלקים או חומרים גדולים או כבדים, יש להשאיר קצבת עיבוד מספקת.
 

7. תפעול חניה
נתק את החשמל והסר את חומר העבודה.
הפיל את מצב האפס של כל ידית, ספר את הכלים והציוד ונקה אותם.
בדוק את מצבו של כל התקן מגן.

8. אמצעי זהירות במהלך הפעולה
8.1 אסור בתכלית האיסור על עובדים שאינם עובדים להפעיל את כלי המכונה.
8.2 חל איסור מוחלט לגעת בכלי חיתוך, חלקים מסתובבים של כלי מכונות או חלקי עבודה מסתובבים במהלך הפעולה.
8.3 עצירת חירום אסורה. במקרה חירום, לאחר שימוש בלחצן זה כדי לעצור את המכונה, יש לבדוק אותה מחדש בהתאם לתקנות טרום ההפעלה של הכלי.
8.4 אסור לדווש את משטח ההובלה, הבורג והמוט הקל של המחרטה. אלא אם צוין אחרת, אסור להשתמש ברגליים במקום בידיים להפעלת הידית.
8.5 אסור לחתוך חלקים עם חורי חול, חורי התכווצות או מפתח בקיר הפנימי באמצעות מגרד משולש.
8.6 לחץ האוויר הדחוס או הנוזל של הצ'אק ההידראולי הפנאומטי חייב להגיע לערך שצוין לפני שניתן יהיה להשתמש בו.
בעת הפיכת חלקי עבודה דקים באורך העולה על פי 4 מהקוטר משני צידי ראש המיטה, יש להשתמש בחוד בהתאם לתקנות התהליך. מסגרת מרכזית או תמיכה עם מסגרת סכין. כאשר מתרחבים מאחורי ראש המיטה, יש להוסיף אמצעי הגנה ושלטי אזהרה.
8.7 בעת חיתוך מתכות שבירות או חומרי חיתוך המועדים להתזות (כולל שחיקה), יש להוסיף מחסומי הגנה, ולמפעילים להרכיב משקפי מגן.

9. מצב שימוש
השימוש הרגיל במחרטה רגילה חייב לעמוד בתנאים הבאים: תנודת מתח אספקת החשמל במיקום כלי המכונה קטנה, טמפרטורת הסביבה מתחת ל-30 מעלות צלזיוס, והלחות היחסית נמוכה מ-80%.
9.1 דרישות עבור סביבת מיקום כלי מכונה
מיקום הכלי צריך להיות רחוק ממקור הרטט, להימנע מאור שמש ישיר וקרינה תרמית ולהימנע מהשפעת לחות וזרימת אוויר. אם יש מקור רטט ליד הכלי, יש להקים חריצים נגד רטט מסביב לכלי המכונה. אחרת, זה ישפיע ישירות על דיוק העיבוד והיציבות של כלי המכונה, יגרום למגע לקוי של רכיבים אלקטרוניים, וכתוצאה מכך תקלות ומשפיע על אמינות הכלי.
9.2 דרישות הספק
בדרך כלל, מחרטות רגילות מותקנות בבתי מלאכה לעיבוד שבבי, אשר לא רק בעלי שינויי טמפרטורה גדולים ותנאי תפעול גרועים, אלא גם ציוד מכני וחשמלי שונים, הגורם לתנודות גדולות ברשת החשמל. לכן, עמדת ההתקנה של מחרטה רגילה דורשת בקרה קפדנית על מתח אספקת החשמל. תנודת מתח אספקת החשמל חייבת להיות בטווח המותר ולהישאר יציבה יחסית. אחרת, זה ישפיע על הפעולה הרגילה של מערכת CNC.
9.3 תנאי טמפרטורה
טמפרטורת הסביבה של מחרטה רגילה היא מתחת ל-30 מעלות צלזיוס, והטמפרטורה היחסית היא פחות מ-80%. באופן כללי, ישנם מאווררי פליטה או מצנני אוויר בתוך תיבת בקרת CNC כדי לשמור על טמפרטורת הפעלה קבועה או הפרש טמפרטורה מינימלי של רכיבים אלקטרוניים, במיוחד יחידת העיבוד המרכזית. טמפרטורה ולחות מוגזמת יקצרו את תוחלת החיים של רכיבי מערכת הבקרה ויובילו לעלייה בתקלות. העלייה בטמפרטורה ובלחות, כמו גם העלייה באבק, עלולה לגרום להידבקות על המעגל המשולב ולהוביל לקצר חשמלי.
9.4 השתמש בכלי המכונה בהתאם להוראות
משתמשים אינם רשאים לשנות באופן שרירותי את הפרמטרים שנקבעו על ידי היצרן במערכת הבקרה בעת שימוש בכלי המכונה. ההגדרה של פרמטרים אלה קשורה ישירות למאפיינים הדינמיים של רכיבים שונים של כלי המכונה. ניתן להתאים רק את ערכי פרמטר פיצוי הפער בהתאם למצב בפועל.
9.5 אסור למשתמשים להחליף אביזרי מכונה כרצונם, כגון שימוש בצ'אקים הידראוליים החורגים מהמפרטים במדריך. בעת הגדרת קבצים מצורפים, מפעל הייצור שוקל באופן מלא את ההתאמה של פרמטרים שונים של תהליך. החלפת תריסים עלולה לגרום לחוסר התאמה בפרמטרים שונים ואף לגרום לתאונות בלתי צפויות. הלחץ של צ'אק הידראולי, מחזיק כלי הידראולי, גב גב הידראולי וצילינדר הידראולי צריך להיות בטווח הלחץ המותר ואין להגדילו באופן שרירותי.

תגיות פופולריות: מכונת מחרטה אוניברסלית ידנית, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות מחרטה אוניברסלית ידנית